玻璃通孔(TGV)金属化
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TGV玻璃通孔显微视图
高深宽比通孔的种子层连续性,从电源端开始保障

玻璃通孔(TGV)正成为先进封装、射频器件与玻璃基板的核心互连技术。在绝缘的玻璃基板上制备高深宽比(AR 10:1以上)通孔并沉积薄而连续的导电种子层,是整个工艺链条中最具挑战性的环节之一。

HiPIMS的高金属离化率与定向离子通量,配合同步脉冲偏压对离子能量的精确调控,为高深宽比孔壁的种子层覆盖率提供了物理上的最优解。精新电源的HiPIMS与偏压电源支持光纤级脉冲同步,时序窗口可精确到微秒级。

您面临的挑战
  • 高深宽比通孔的侧壁与底部种子层覆盖不连续,导致电镀填孔时出现空洞、缝隙甚至断路,直接决定互连良率。
  • 玻璃是绝缘基材,无法像硅片一样直接施加直流偏压,偏压耦合与膜层电位控制成为工艺的核心难题。
  • 金属粘附层(Ti/Cu)时的打弧问题,会直接破坏超薄种子层(50~100nm)的连续性与纯度。
  • 玻璃基板的热导率低、无塑性变形能力,电弧灼伤与热应力导致的微裂纹是良率的隐形杀手。
我们的解决方案与优势
  • JX-HiPIMS电源峰值功率可达4MW、峰值电流2000A,高金属离化率显著提升玻璃表面的形核密度,使种子层在更薄的厚度下即可保持完全连续。
  • JX-MSB偏压电源频率最高150kHz、占空比5%~95%连续可调,可与HiPIMS脉冲实现微秒级同步——在绝缘基材上,时序同步的脉冲偏压是调控到达离子的种类与能量的关键手段。
  • 业内独创的电弧全生命周期管理机制,弧能量控制在0.2mJ/KW以内,确保脆弱的种子层与玻璃基板在工艺全程免遭电弧损伤。
  • 恒功率输出特性在等离子体负载剧烈变化时维持溅射通量稳定,直接决定孔内膜厚的批次一致性。功率因数校正与领先的电源效率控制大规模产线的能源成本。
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